新手必看：搅拌站开机前的检查步骤

　　对于搅拌站操作新手而言，严格执行开机前的检查是确保安全生产、避免设备损坏和保障混凝土质量的第 一步。以下是搅拌站厂家分享的详细检查步骤：

　　一：安全与环境确认

　　在启动任何设备前，首要任务是排除安全隐患，确保作业区域安全。

　　人员清场：必须检查搅拌主机内、各皮带输送机附近、提升斗基坑内等所有危险区域，确认无人施工或逗留。

　　现场检查：目视检查设备周围有无障碍物，确保通道畅通。

　　二：电气与控制系统检查

　　确保供电和控制回路正常，是设备稳定运行的基础。

　　电源检查：检查配电柜内所有空气开关是否处于正常合闸位置。确保电气线路接地良好，绝缘正常。

　　控制系统启动：依次合上总电源、控制电源、净化电源、PLC及工控机电源开关。启动监控程序，观察各监测指示灯是否正常。

　　三：机械设备与润滑检查

　　润滑系统：检查搅拌主机减速箱、卸料闸门油压泵、搅拌轴轴头等关键部位的润滑油量是否充足。检查各润滑点油脂是否加注到位，油管及接头有无断裂或脱落。

　　主机内部：检查搅拌机内是否清洁，确保无金属物或其他杂物。手动盘动三角皮带轮，检查主机能否轻松转动。检查搅拌叶片、衬板的固定螺栓有无松动。

　　输送系统：检查皮带输送机、螺旋输送机有无异响，皮带是否有跑偏、蛇形或断裂迹象。手动点动螺旋输送机，检查运转是否正常。

　　气路与卸料门：启动空压机，检查运转是否正常，气路有无漏气。手动试开关各卸料门、电磁阀和气缸，检查启闭是否灵活，行程开关和信号是否正常。

　　四：物料与供给系统检查

　　物料存量：检查骨料、粉料、水、外加剂等所有原材料的储量是否满足当前生产需求。

　　供给管路：检查供水系统、外加剂系统管路是否畅通，有无渗漏现象。确保水池和外加剂罐液量充足。冬季需特别注意，开机前应检查管路内是否有冻结。

　　计量系统：检查各物料秤是否处于空秤状态，软连接是否正常，确保称重传感器清洁干燥。

　　五：空载试运行与最终确认

　　顺序启动试机：在确认各部位检查无误后，按顺序空载启动相关设备。通常先启动空压机，然后启动搅拌主机和皮带输送机，让其空转10分钟左右进行“怠温”。在此过程中，密切监听设备运转声音是否正常，观察空载电流、振动等参数是否在正常范围内。

　　生产准备：在电脑控制系统中，根据实验室下达的配合比通知单，准确输入或选择配方，并仔细核对。建立生产任务单，再次核对无误。

　　安全警示：正式投料生产前，必须按响警铃或警报器，对周围人员作出明确警示。

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