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压球机

产品属性

  • 所属分类:压球机
  • 产品编号:1627375070
  • 浏览次数:0
  • 发布日期:2021-07-30
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

压球机是一种可适用于多种行业的成球设备,如煤炭、耐材、化工、冶金、能源、环保等,在压制物料过程中,可以只靠自身压力来完成物料的压制工作,不需要在添加水和粘结剂,不需要烘干等程序可直接投入使用,使用过程简单方便。该设备实现一体化操作,深受用户喜爱。


压球机工作原理

  压球机上部为强制给料系统,物料通过强制给料系统将物料先一步挤压,在强制作用下进入料嘴向主机供料。经预压螺旋强制压入两反向运转的辊子中间,等速旋转的对辊将物料进行再一次强制压缩,物料所受压力逐渐增大,当旋转至两对辊中心线处,压力达到较大值,物料受压成型。物料通过该中心线后,所受压力逐渐减小,受压物料体积开始反弹,直至脱离球窝。 

 

我公司压球机技术特点

  1、压球机机架采用全新的闭式机架,闭式机架具有结构坚固、耐高压、使用寿命长等特点。

  2、整体基座设备配套钢结构整体底座,安装方便、结构坚固。

  3、压辊采用整体热装和分体组装工艺,轴承采用双列滚子轴承,满足高压力使用要求。

  4、主机轴承采用润滑油脂泵自动润滑,轴承密封确保防尘。整套装置要求密封良好。

  5、预压强制给料系统为高压压球机的主要部分,不但能给与两压辊强制供料,并且在预压过程中,提前排除物料中的空气,便于物料的成型,从而提高球体的致强度,并采用变频电机,可有效调整预压螺旋的转速,调整给料量。进一步提高成球率可达到90%以上。

  6、配套变频器控制配电柜,可更好的调控压球机转速。

  7、油压站部分:本装置是压球机过载保护装置,目前主要采用DBD系列电动油泵.该油泵连同油箱、压力表、蓄能器和各种应有阀门自成一体。仅需将出油软管与主机上之油缸进油管相连即可。当物料供给不均或有异物进入时,液压缸受压超出设定值,液压油进入蓄能罐或经由液压系统卸荷阀自动卸压,从而对主机进行有效的保护。当异物通过两对辊后,被动辊受液压压力自动复位。液压压力小于正常工作值时,液压泵站自动进入补偿工作。达到额定压力后,液压电机自动停止供油。从而使液压系统保持恒定压力。

  8主电机与减速机使用柱销联轴器连接方式和齿轮联轴器连接方式,若主轴进入异物时,柱销过载切断,对电机起到保护作用。经由预压螺旋压制的物料再次进入对辊第二次受压,物料内的单位成型压力由小变大

  9出球振动筛:被压制的球体通过主轴后,坠落于主机下部,坠落于主机下部的球体将直接进入振动筛进行筛分,筛分机为的单槽双层振动筛,该筛由振动电机振动,振动中将物料筛分并同时输送出机外(也可按照客户要求采用皮带机出球)。  

 

我公司压球机主要部件材质

  1、压辊材质为9Cr2Mo锻件,压辊经铣球窝后整体热处理,硬度HRC58~62,使辊皮耐磨效果达到优佳,有效保证了压辊的使用寿命;

  2、压辊轴采用35CrMo锻件,经粗车后调质处理,硬度HB225~250;

  3、锻件热处理后应进行探伤检查,不允许有影响强度等缺陷,如裂纹。

  单输出与双输出减速机对比

  2.1、单输出压球机主机部分:主机由电动机驱动,经皮带轮,ZS系列圆柱齿轮减速器,通过柱销联轴器传至主传动轴辊,二对辊的同步由一对开式齿轮保证。

  2.2、ZSY硬齿面双输出减速采用磨齿工艺,将主机两个开式辊齿轮装入了减速机箱体内,提高了齿轮的密封性,便于润滑,适合于工况条件差的工作场所。并具有:同步效果好、传动平稳、传动效率高、精度高、承载能力大、效率高、可靠性强、噪音低等优点,中心距,公称传动比等主要参数均经优化设计,主要零、部件互换性好等,以上优点提高了压球机在压球过程中的成球强度与成球效率,而且此类减速机使用寿命也比传统减速机更耐用寿命更长。内部的所有齿轮采用20CrMnMo/20CrNi2Mo材料,HRC58-60。

 



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