河南省毅成重工机械制造有限公司
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搅拌站按照布置工艺分,一般分为一阶式和二阶式,一阶式指一次性将砂石骨料,水泥等,提升至搅拌站楼顶料仓,各种物料按照生产流程自上而下进行,然后从底层出料,多见于搅拌楼。这样的搅拌站,自上而下分为,料仓层,称量层,搅拌层,出料层,搅拌效率非常高,不过建设难度大,拆迁不便,投资成本高,而二阶相对于一阶而言,将骨料称量后再次提升搅拌机,虽然占地大,搅拌效率略低于一阶式,不过拆装方便,制造成本低,安装容易,被广泛使用,而且改进过后的二阶式搅拌站生产能力可以媲美一阶式。按照搅拌机数量分,搅拌站又可以分为单主机站与双主机搅拌站,双主机搅拌站的型号名称为2HZS系列混凝土搅拌站,如2HZS25混凝土搅拌站表达的意思是搭配2台JS500搅拌主机的双主机搅拌站理论生产率为2*25m³/h,双主机搅拌站是对同型号搅拌站的很好补充。

搅拌站的用途分类:混凝土拌和站(楼)是由供料、储料、配料、出料、控制等系统及结构部件组成。用混凝土拌和站(楼)进行水泥混凝土集中搅拌具有许多优越性:(1)水泥混凝土的集中搅拌便于对混凝土配合比作严格控制,保证混凝土质量,从根本上改变了现场分散搅拌配料不精确的情况;(2)水泥混凝土的集中搅拌有利于采用自动化技术,可使劳动生产率大大提高,节省劳动力,降低成本;(3)采用集中搅拌不必施工现场安装搅拌设备、堆放砂石料、储存水泥,从而节约了场地,避免了原材料的浪费。混凝土搅拌机主机按型式可分为自落式和强制式。自落式的搅拌筒容量可以做得很大,适应大集料搅拌。强制式搅拌机又有立轴与卧轴之分。强制式搅拌机的混凝土质量好,适合搅拌低坍落度和干硬性混凝土。

混凝土搅拌站质量现状:第一,为满足我国大工程、大方量、长时间连续作业的要求,混凝土双机站成为我国独立开发的产品。该设备采用双机同步控制系统和计算机管理系统,现已占领我国商品混凝土搅拌站95%以上的市场。第二,搅拌主机通过近20年的使用、筛选和定型,双卧轴强制式搅拌机、立轴行星式搅拌机以及锥型反转出料型搅拌机已成为我国各种混凝土搅拌的关键设备,搅拌25-35s即可达到混凝土匀质性的要求。第三,我国企业在生产混凝土时可达到花园企业的水平,实现粉尘、污水、残余混凝土处理零排放,以先进的管理水平保证混凝土的供应。

搅拌站的压缩空气处理组件(三联体)的故障有:油水分离器故障,调压阀和油雾器故障。油水分离器的故障中又分为,滤芯堵塞、破损,排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯,除去排污器内的油污和杂质。调压阀的故障与上述“(2)减压阀的故障”相同。油雾器的故障现象有:不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口的密封圈损坏等。当油雾器不滴油时,应检查进气口的气流量是否低于起雾流量,是否漏气,油量调节针阀是否堵塞等;如果油杯底部沉积了水分,应及时排除;当密封圈损坏时,应及时更换。

混凝土搅拌站的类型:1、焦作商砼搅拌站设备按其结构不同,可分为移动式的搅拌站和固定式的搅拌楼。建筑施工现场适用移动式的搅拌站。2、按其作业形式不同,可分为周期式和连续式两类。周期式的进料和出料系统按一定周期循环进行。连续式的进料和出料则为连续进行的。当前普遍使用的是周期式。3、专业商砼搅拌站设备按其工艺布置形式不同,可分为单阶式和双阶式两类。单阶式把砂、石、水泥等物料一次提升到楼顶料仓,各种物料按工艺流程经称量、配料、搅拌,直到制成混凝土搅拌料装车外运。搅拌楼自上而下分成料仓层、称量层、搅拌层和底层。单阶式工艺流程合理,生产率高,但要求厂方高,因而投资较大,一般搅拌楼多采用这种形式。双阶式物料的贮料仓和搅拌设备大体上是在同一水平上。骨料经提升送至贮料仓,在贮料仓下进行累计称量和分别称量,然后再用提升斗或带式输送机送到搅拌机内进行搅拌。由于物料需经两次提升,生产率较低,但能使全套设备的高度降低,拆装方便,并可减少投资,一般搅拌站多采用这种形式。

工程混凝土搅拌站的工作原理:分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.搅拌机控制系统上电后,进入人-机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内。