河南省毅成重工机械制造有限公司
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小型混凝土搅拌站的换向阀故障:换向阀的故障有:泰安120搅拌站阀不能换向或换向动作缓慢,气体泄漏,电磁先导阀有故障等。(1)换向阀不能换向或换向动作缓慢,一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此,应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的粘度是否合适。必要时,推荐120搅拌站应更换润滑油,清洗换向阀的滑动部分,或更换弹簧和换向阀。(2)换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象,导致阀内气体泄漏,阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时,应更换密封圈、阀杆和阀座,或将换向阀换新。

混凝土搅拌站的选购要点:1.施工混凝土的性能标号;由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则需要选用强制搅拌主机。另外,还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。2.施工混凝土的任务量及其工期;用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M;混凝土浇注天数为T;每天工作小时数为H;利用系数为K,则应选用搅拌站的规格X=M/(T*H*K) ,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如:是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。3.施工环境和施工对象;在选择购买混凝土搅拌站时,应充分考虑施工对象和施工环境的影响,从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您尽量有备无患。

混凝土搅拌站的气缸故障:由于气缸装配不当和长期使用,气动执行元件(气缸)易发生内、外泄漏,输出力不足和动作不平稳,缓冲效果不良,活塞杆和缸盖损坏等故障现象。(2)气缸的输出力不足和动作不平稳,一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足,或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此,应调整活塞杆的中心;检查油雾器的工作是否可靠;供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时,应及时清除。(3)气缸的缓冲效果不良,一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时,应更换密封圈和调节螺钉。(4)气缸的活塞杆和缸盖损坏,一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此,应调整活塞杆的中心位置;更换缓冲密封圈或调节螺钉。

搅拌站作业前检查项目应符合下列要求:(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;(2)各润滑油箱的油面高度符合规定;(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵明有效;(5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;(7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。

搅拌站的用途分类:混凝土拌和站(楼)是由供料、储料、配料、出料、控制等系统及结构部件组成。用混凝土拌和站(楼)进行水泥混凝土集中搅拌具有许多优越性:(1)水泥混凝土的集中搅拌便于对混凝土配合比作严格控制,保证混凝土质量,从根本上改变了现场分散搅拌配料不精确的情况;(2)水泥混凝土的集中搅拌有利于采用自动化技术,可使劳动生产率大大提高,节省劳动力,降低成本;(3)采用集中搅拌不必施工现场安装搅拌设备、堆放砂石料、储存水泥,从而节约了场地,避免了原材料的浪费。混凝土搅拌机主机按型式可分为自落式和强制式。自落式的搅拌筒容量可以做得很大,适应大集料搅拌。强制式搅拌机又有立轴与卧轴之分。强制式搅拌机的混凝土质量好,适合搅拌低坍落度和干硬性混凝土。

搅拌站废水处理:在混凝土搅拌站站内设置排水沟,在排水沟终端设三级沉淀池,并且配备固液分离装置与压滤装置,井污水中废料分离以备再次使用。将沉淀后的水循环使用,使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用,即达到环境排放标准。实现污水的零排放。噪音控制:混凝土搅拌站中噪音主要来自搅拌主机设备及空压机和站内的车辆产生。设备自身的噪音可以将其安装在封闭的混凝土结构中,在使用过程中加强保养和检修,即延长设备的使用寿命,又可降低噪音污染。针对于车辆产生的噪音,如在居民聚集区建站则需要根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。固体废弃物处理:混凝土搅拌站中的固体废料主要是清洗和砂石分离产生固体废料和生活垃圾。站内建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。 生产产生的废料可以根据实际情况配比到混凝土生产中,生活废料应该统一由市政垃圾车清运,统一处理。