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小型混凝土搅拌站的特点：1）主机工作平稳：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。2）成品进车平稳：混凝土在较长时间段均匀进车，无间歇式突发卸料过程。3）空间占用较少：减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小。4）耐磨件磨损低：无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。5）能耗低：装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀。6）使用及维护费用低：结构环节少、皮带短、工作平稳。

混凝土搅拌站质量现状：第四，我国混凝土搅拌站超载运行能力强，停机5s后仍可超载启动，在配比水泥和骨料时，节能效果突出，120搅拌站价格可满足长时间、大方量生产运行的特殊要求。第五，我国混凝土搅拌设备已能搅拌标号c30-c120的高性能混凝土。不同类型添加剂的计量精度均可达到标准要求，推荐120搅拌站保证搅拌和运输实现大方量、高扬程的机械化施工。第六，搅拌设备的润滑性与密封性较好，搅拌机叶片和衬板的使用寿命可达到6万-10万m3以上。第七，我国已有完善的预拌混凝土及混凝土机械国家标准，标准水平处于领先行列。此外，我国还有专业的培训机械和培训教材，大大提高了商品混凝土的制备水平。

间歇式搅拌站系统组成：1、搅拌系统 为国外关键元件多维组装的双卧轴搅拌机，用户也可指定其他国外搅拌机。2、计量系统 骨料计量：标准型采用增量法计量，改进型采用电子枰减量法计量；粉料计量：搅拌机上方设水泥计量和粉煤灰计量斗，标准型搅拌站用交流接触器控制提升螺旋，无精配装置；改进型搅拌站用变频器实现配料粗、精配。水计量：采用三点悬挂式称量机构，配有粗、精配回路等装置，确保计量精度。外加剂计量：采用传感器载荷直接作用，配有粗、精配回路及计量箱、管路单独布置，保证计量精 确。3、除尘系统 搅拌站设独立集中除尘器进行集中处理，除尘效果好，且避免了搅拌机腔内形成负压影响粉料计量精度。骨料上料系统 骨料采用上料皮带机一次提升到中储斗中。具有结构紧凑、可靠性高、维修简便等特点。4、自动控制系统采用了分布式计算机系统，实现集中管理，具有可靠性。

工程混凝土搅拌站的物料称量系统：物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.