河南省毅成重工机械制造有限公司
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混凝土搅拌站质量现状:第四,我国混凝土搅拌站超载运行能力强,停机5s后仍可超载启动,在配比水泥和骨料时,节能效果突出,可满足长时间、大方量生产运行的特殊要求。第五,我国混凝土搅拌设备已能搅拌标号c30-c120的高性能混凝土。不同类型添加剂的计量精度均可达到标准要求,保证搅拌和运输实现大方量、高扬程的机械化施工。第六,搅拌设备的润滑性与密封性较好,搅拌机叶片和衬板的使用寿命可达到6万-10万m3以上。第七,我国已有完善的预拌混凝土及混凝土机械国家标准,标准水平处于领先行列。此外,我国还有专业的培训机械和培训教材,大大提高了商品混凝土的制备水平。
混凝土搅拌站的类型:1、按其结构不同,可分为移动式的搅拌站和固定式的搅拌楼。建筑施工现场适用移动式的搅拌站。2、按其作业形式不同,可分为周期式和连续式两类。周期式的进料和出料系统按一定周期循环进行。连续式的进料和出料则为连续进行的。当前普遍使用的是周期式。3、按其工艺布置形式不同,可分为单阶式和双阶式两类。单阶式把砂、石、水泥等物料一次提升到楼顶料仓,各种物料按工艺流程经称量、配料、搅拌,直到制成混凝土搅拌料装车外运。搅拌楼自上而下分成料仓层、称量层、搅拌层和底层。单阶式工艺流程合理,生产率高,但要求厂方高,因而投资较大,一般搅拌楼多采用这种形式。双阶式物料的贮料仓和搅拌设备大体上是在同一水平上。骨料经提升送至贮料仓,在贮料仓下进行累计称量和分别称量,然后再用提升斗或带式输送机送到搅拌机内进行搅拌。由于物料需经两次提升,生产率较低,但能使全套设备的高度降低,拆装方便,并可减少投资,一般搅拌站多采用这种形式。
工程混凝土搅拌站的物料称量系统:物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%.
搅拌站的生产率:小型混凝土搅拌站厂家在规定的试验工况下,混凝土搅拌站(楼)每小时生产出的混凝土量(以捣实后体积计)。试验工况指:a,混凝土各组成材料供料充分,成品混凝土出料及时,混凝土搅拌站(楼)连续运转;b,延安小型混凝土搅拌站混凝土配合比不变,骨料级配、水泥种类和标号、混凝土标号和塌落度及用水量等均按GB4477的规定;c,每一次循环搅拌的混凝土量应以混凝土搅拌机组的公称容量计算;d,不加掺和料和附加剂,不进行干搅拌。
改进型混凝土搅拌站技术优势:五高二实用。二实用:实用的数据管理系统:实时保存搅拌站生产数据。具有极强的组合查询和各种报表输出功能,自动打印送货单。实用坍落度监视系统:实用的坍落度监视系统根据显示的搅拌机电流曲线,操作员可直观地判断混凝土的坍落度。间歇式水泥混凝土搅拌站结构特点:储仓下卸料口较大,仓内料不会起拱(料仓不用振动器),下料速度快,加料时间少,一次加料可生产一车混凝土,气缸动作频率小,使用寿命长。储仓向计量斗加料的多少不影响配料精度。配料时间与提升时间合而为一,储仓向计量斗加料时间短,配料时间及提升时间较长。从而传感器有充分的稳定响应时间,配料过冲小,提升负荷小。强拉式皮带转速用计算机、变频器控制,实现软启停,冲击小,皮带粘料较少。各种骨料在基本固定的时间内出料、混合、提升负荷均匀。使用变频器调速,在较短的时间内可实现高精度配料。
拌合站的设备分类:拌合站细分为稳定土拌合站、水稳拌合站、沥青拌合站、混凝土拌合站等类别。稳定土拌合站:分为移动式和固定式。移动式的拌合站各料仓带轮胎可以牵引行走,转场方便灵活,生产能力较低。固定式稳定土拌合站,需要用混凝土打地基,再把设备固定其上,生产能力高。稳定土拌合站专门用来拌合稳定土稳料的,主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。水稳拌合站:水稳拌合站专门用来拌合水稳料的,水稳料一般为水泥,粉煤灰,级配碎石。稳定土层料。